M e t a l l R u b R i k 228 6 2015 69 Jahrgang METALL M a g a z i n Das Handlingsystem Coil Hover ver einfacht und beschleunigt das Handling von Coils nach dem Längsteilen Da ledig lich ein Vakuum oder Magnetkräfte auf die Ringe wirken erfolgt der Transport vom Drehkreuz bis zu den Ablageplätzen sehr schonend Der weitgehend automa tisierte Betrieb reduziert den Personal aufwand Der Coil Hover automatisiert das Vereinzeln der Bunde und ihre Über nahme vom Drehkreuz das Kippen das Anbringen der Verpackungsbänder und den Transport zu den Ablageplätzen weitestgehend Herzstück der Anlage ist ein auf Schienen verfahrbarer Schwenk tisch der das bisher übliche Arbeiten mit einem Kran überflüssig macht Der Coil Hover vermeidet Beschädigungen der Kanten oder der Oberfläche des Bandes denn die Coils kommen nicht mit einem Kranhaken in Berührung und laufen nicht über Rollen Das System eignet sich für Coils mit einem Außendurch messer bis zu 2 000 mm und einer Brei te bis zu 300 mm Es ist für nahezu alle Eisen und Nichteisenmetalle einsetz bar Ferromagnetische Bänder werden von elektrisch gesteuerten Dauermag neten auf dem Schwenktisch festgehal ten Für nicht ferromagnetische Metalle stattet hpl den Schwenktisch mit einer Aluminium Saugplatte mit mehreren Saugkreisen aus die den Ring festhal ten Nach der Übernahme eines Ringes vom Drehkreuz schwenken Hydraulik zylinder das Coil um 90 nach unten In dieser Position schwebt das Coil unter dem Schwenktisch nur gehalten von Unterdruck oder den Magneten Am Bindetisch wird das Coil abgelegt und eingebunden Anschließend nimmt der Coil Hover den Ring wieder auf und legt ihn auf einem Hubtisch ab der dann aus der Linie herausgefahren wird der Coil Hover ist bereit für den nächsten Ring Bei einer Version mit zwei Coil Hovern und zwei Bindetischen können bis zu 60 Ringe pro Stunde gehandhabt werden Der linke Coil Hover transortiert den Ring vom Drehkreuz zum Abbindetisch der rechte von dort zur liegenden oder stehenden Lagerung Fo to h pl N eu gn ad en fe ld er M as ch in en fa br ik Schwebende Coils 3 F54 Auf der Basis der Kompetenz im Bau von Gesamtanlagen für NE Walz und Schneidprodukte setz Achenbach Busch hütten thematisch die folgenden Akzente OPTIROLL Walzwerkautomatisierung und Anlagenmodernisierung Besucher können an einem Walzwerksimulator der aus drei Bildschirmen und einem Steuer pult mit verschiedenen Bedienelementen besteht das zu walzende Coil auswählen und in die Maschine bringen Die Parame ter die zu diesem Coil gehören wie Legie rung Solldicke Bandbreite etc werden in den Presetting Bildschirm übernommen Für einen optimalen Walzvorgang werden weitere technologische Parameter automa tisch ergänzt und das Coil wird mit allen Funktionen des OPTIROLL Systems gewalzt Alternativ können Besucher alle Einstellungen manuell vornehmen und sich dem Wettbewerb mit anderen Wal zern stellen Wer walzt das beste Band Folienwalzwerk Fo to A ch en ba ch B us ch hü tte n Wer walzt das beste Band 4 C25

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