World of Metallurgy ERZMETALL 68 2015 No 3 123 Economics Technology and Science gesellschaft der Salzgitter AG beauf tragt den Anfang 1976 bereits durch Oschatz eingebauten Konverterkühl kamin B des Oxygen Stahlwerks zu modernisieren und gleichzeitig ein zusätzliches Umlaufsystem zu ins tallieren Damit erreicht das Werk in Salzgitter das zu den größten Stahl werken Europas zählt mehr Funktio nalität Effizienz und Nachhaltigkeit Seit über 70 Jahren wird dort Stahl ge kocht und das in beachtlicher Men ge Drei Konverter mit jeweils 220 t Chargengewicht sorgen für mehr als 4 6 Mio t flüssigen Stahl pro Jahr In Zeiten steigender Energiekosten ist die Optimierung der Energie und Ressourceneffizienz insbesondere für energieintensive Branchen wie die Stahlindustrie unausweichlich Die Rückgewinnung von Energie aus Abwärme wird vor diesem Hinter grund immer attraktiver Die Kon verter Kühlkamine basieren auf dem Konzept der Verdampfungskühlung erklärt der geschäftsführende Gesell schafter von Oschatz Dr Ing Jan C Schrag Das bedeutet die im Abgas enthaltene Wärme geht nicht etwa verloren sondern wird zur Erzeugung von industriell verwertbarem Dampf genutzt Dieser wird künftig auch di rekt im Stahlwerk in Salzgitter ener gieeffizient weiter verwendet Dabei kommt bewährte Oschatz Technolo gie zum Einsatz Bisher ist der Konverterkühlkamin an ein Naturumlaufsystem ange schlossen das mit Fremddampf an geregt wird Durch die Integration der Oschatz 3 Wege Mischhahntech nologie kann diese Dampfeinspei sung entfallen was zu einer Senkung der Betriebskosten führt Ein neues Zwangumlaufsystem das für einen Teilbereich der Abgaskühlanlage ver wendet wird sorgt zudem für mehr Produktionsstabilität und eine länge re Standzeit der Anlagenkomponen ten Neben der Modernisierung des Abgaskühlsystems für Konverter B wurde auch der Umbau der Kühlsys teme von Konverter A und C direkt als Option mitbeauftragt Oschatz übernimmt in Salzgitter das kom plette Engineering bestellt sämtliche zu verbauende Teile und erledigt die Montage vor Ort Das Projekt ist in diesem Monat gestartet Ab August 2015 beginnen die ersten Umbau arbeiten im Stahlwerk Die Bauteile für das Projekt werden im Oschatz eigenen Werk in der Türkei Kocaeli gefertigt und ab Frühjahr 2016 nach Salzgitter ausgeliefert Presse Infor mation v 23 3 2015 Mobiler Wirbelstromabscheider er höht Ertrag Goudsmit Magnetic Systems BV aus den niederländi schen Waalre hat sein Angebot ex zentrischer Wirbelstromabscheider mit einer Serie mobiler Abscheider ergänzt Diese Anlage ist auf einem Anhänger montiert Abbildung 3 und beweist ihre Stärke im Feld Der Abscheider besitzt den kürzlich ent wickelten superstarken Wirbelstrom Separator vom Typ NF1500 38HI und enthält den größten internen Magnet rotor auf dem Markt Damit werden die Magnetkraft auf der Bandober fläche der magnetische Wirkungswin kel und die Tiefe des Magnetfelds be trächtlich vergrößert Das wiederum ergibt bessere Abscheidungserträge bei den feinen Fraktionen 5 mm aber auch bei mittelgroßen Fraktio nen 5 50 in vielen Fällen sogar 30 mehr Wir nennen dies die nächste Ge neration Wirbelstromabscheider ge eignet für Teilchen ab 0 5 mm Größe Der exzentrische Magnetrotor kann gegenüber dem Mantel auf verschie dene Anstellwinkel eingestellt wer den Dies beeinflusst den Moment des Ausstoßens von Nichteisenmetallen Weil der Magnetrotor exzentrisch zur Mitte des Mantels aufgestellt ist kön nen Eisenteilchen sich nicht an den Außenmantel anheften und dann Ein brennprobleme verursachen Einsatzgebiete sind Hausmüll ge schreddert Verbrennungsschla cken aus Hausmüll WEEE Schrott Glasrecycling schwere und leichte Schredderrückstände z B Auto schredderrückstände Holz und oder Spanplattenrecycling Als Ma schinenbreiten sind 600 800 1000 1500 und 2000 mm verfügbar Die Wirbelstromabscheider sind in den folgenden Ausführungen erhältlich 12 poliger Magnetrotor bis zu 300 0 12 34 1 5 6 12 34

Vorschau World of Metallurgy 3/2015 Seite 17
Hinweis: Dies ist eine maschinenlesbare No-Flash Ansicht.
Klicken Sie hier um zur Online-Version zu gelangen.